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邁向零庫存之VMI價值
發布人:admin 日期:2010-04-09
邁向零庫存之VMI價值 供應鏈管理環境下的庫存控制問題是物料調度部門的重要課題,也是企業最為苦腦的事情,物料庫存占用大量資金,人力與場地,造成資金不能及時周轉,場地不能充分利用及耗用大量管理資源.只聽見物料調度部門常常在喊:“我們要做到零庫存”,但要做到,談何容易..真正的零庫存是不存在的,無非是供應鏈中每個環節的物料都往上游擠壓,在不要貨的時候讓物料最好停留在原料狀態, 配合信息流共享做到庫存信息的透明化.這樣說白了“要做到要貨有貨,不要貨零庫存”的理想狀態是達不到的。庫存只能是供應商的.于是VMI模式應運而生。 VMI是Vendor Managed Inventory 的縮寫(供應商管理的庫存). 供應商將物料送到制造商指定的在距離制造組裝地1~2小時車程的地點, 由第三方物流公司代為管理, 但物權仍屬于供應商所有,制造商與供應商協商決定庫存水準和持續補貨策略, 制造商使用后開始付款的管理模式. VMI將在供應鏈價值鏈中扮演重要的角色, 推動VMI必須有非常高瞻的策略, 公司高層主管的重視,采購人員的努力積極的推進. 所以采購員必須必須關注VMI策略,采購的策略又有新的定義:“要貨有貨; 不要貨零庫存; 送料到線邊倉; 用后付款”.要實施這樣的策略必須有一個良好的系統來支持,做到信息的e化與透明化,所以建立VMI HUB的系統必須適應最終客戶的多樣化需求,幫助制造商提高彈性應變的能力. VMI實施的價值如表1: VMI的功能 VMI的價值 VMI HUB 進,銷,存管理 MIN/MAX Hub-Down 不要貨零庫存,節省倉儲費用,減少庫存損失 Daily Report 適當庫存,要貨有貨,生產多少, 要料多少;實現制造商內部各事業單位間物料調撥;彈性接單生產;節省采購,物控,倉庫人力. EDI Web Site 使用后付款減少資金占用利息支出 送料到線邊倉 節省備料設備和人力 關務流程 節省關務物流費用和人力 ASN(Advanced Shipping Notice出貨通知) 在途物料掌控連接報關系統加速通關入倉 IQC買前驗貨 減少RMA EOL產品終結物料管理 減少EOL物料損失 FIFO先進先出 保證新鮮品質便于ECN掌控 成品Distribution 減少成品二次物流管理人力 采購列表結帳 減少采購結報經管付款人力 要貨有貨-制造商通過EDI的方式向VMI系統發出13周(一個季度)之物料需求預測,然后通過Min/Max系統自動換算,得出目前應在VMI HUB內放置的適當庫存水準.讓供應商通過網站(Website),Daily Report或 E-mail等方式獲取信息,掌控補貨時間與數量.持續保持安全庫存水準,從而實現“要貨有貨”,增強制造商彈性能力. 不要貨零庫存-制造商只要將Ex Works(工廠交貨), FOB(船邊交貨), CIF(到岸交貨), DDU(未完稅交貨)等交貨條件進一部轉化為VMI HUB的交貨條件即Ex HUB(線邊倉交貨)(如圖1). 當制造商無需求時,物料存放在VMI HUB內, 其物權仍屬于供應商; 對制造商而言即為“零庫存”,因此大大降低了采購物料的周轉資金. 送料到線邊倉-當制造商通過EDI或E-mail向VMI HUB 發出物料需求時,VMI HUB在規定的時間內完成作帳,備料,發料,派車配送到線邊倉交接點,交接完成信息流回復VMI HUB .大大減少了制造商面對眾多供應商,供應商面對制造商內部各個事業單位的多次物流,實現物料來源整合,統一安排運輸,統一儲存,節省了眾多人力. 使用后付款-VMI HUB 帳務人員得到制造商收貨確認回復單后,更新VMI HUB 系統, 并以Daily Report的形式發給供應商,開立Invoice,向制造商作相應的請款作業. 同時VMI HUB 的實施也給制造商帶來了許多附加價值,在制造商內部各個事業單位相同物料的調撥便利,彈性應變能力增強;進VMI HUB 所有的物料先經過IQC檢驗合格后入HUB,以確保制造商物料購買的品質,減少了RMA作業流程與應變補貨的及時,實現了“買前先驗”的策略. 在VMI HUB e化的系統作業方面,以Scan in與 Scan out標準Barcode Label(條碼)確保庫存進出信息的準確性,系統的防呆措施確保物料出倉始終遵守先進先出原則,便于制造商ECN物料的及時掌控. 在物流與關務方面,供應商出貨通知上傳VMI HUB e化系統即時網站,HUB物流人員即時掌控物料在途,可以集中物料統一運輸,貨到之前即可進行報關作業,降低了關務物流作業成本,加速了貨物通關入倉的過程. 除了正常的物料需求管控和原物料進廠管控外,VMI HUB 還可以有更多的附加價值,新產品導入,產品終結物料的管控,制造商成品管理與配送功能,采購結報應付帳款功能等. VMI的推進優化了制造商與供應商之間的伙伴關系(物訊流合作水準提高),在推動時應注意: 采購對于供應商的選擇策略也不僅僅是看供應商的產品,還要看其支持VMI推動的能力;不要把所有的供應商全盤納入VMI管理,物料必須進行分級分類,對于包裝材不納入VMI管制, 此類物料屬低單價,體積大,供應商資源多,取得容易,大部分都在附近,應該走JIT供料;對于50公里范圍內的廠商,剛好在1-2小時車程范圍內,建議庫存就建在供應商處,走JIT供料管制.
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