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精益生產方式的優越性
發布人:admin 日期:2011-01-06
精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性,能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術,其基本原理和諸多方法,對制造業具有積極的意義。精益生產的核心,即關于生產計劃和控制以及庫存管理的基本思想,對豐富和發展現代生產管理理論也具有重要的作用。 精益生產方式的優越性: (1)拉動式準時化生產 第一、以最終用戶的需求為生產起點。 第二、強調物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。 第三、組織生產運作是依*看板進行。即由看板傳遞工序間需求信息(看板的形式不限,關鍵在于能夠傳遞信息)。 第四、生產中的節拍可由人工干預、控制,保證生產中的物流平衡(對于每一道工序來說,即為保證對后工序供應的準時化)。 第五、由于采用拉動式生產,生產中的計劃與調度實質上是由各個生產單元自己完成,在形式上不采用集中計劃,但操作過程中生產單元之間的協調則極為必要。 (2)全面質量管理 第一、強調質量是生產出來而非檢驗出來的,由過程質量管理來保證最終質量。 第二、生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養每位員工的質量意識,保證及時發現質量問題。 第三、如果在生產過程中發現質量問題,根據情況,可以立即停止生產,直至解決問題,從而保證不出現對不合格品的無效加工。 第四、對于出現的質量問題,一般是組織相關的技術與生產人員作為一個小組,一起協作,盡快解決。 (3)團隊工作法 第一、每位員工在工作中不僅是執行上級的命令。更重要的是積極地參與,起到決策與輔助決策的作用。 第二、組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據業務的關系來劃分。 第三、團隊成員強調一專多能,要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作,保證工作協調順利進行。 第四、團隊人員工作業績的評定受團隊內部的評價的影響。 --團隊工作的基本氛圍是信任,以一種長期的監督控制為主,而避免對每一步工作的核查,提高工作效率。 第五、團隊的組織是變動的,針對不同的事物,建立不同的團隊,同一個人可能屬于不同的團隊。 (4) 并行工程 第一、在產品的設計開發期間,將概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來,保證以最快的速度按要求的質量完成。 第二、各項工作由與此相關的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作,但可以定期或隨時反饋信息并對出現的問題協調解決 第三、依據適當的信息系統工具,反饋與協調整個項目的進行。利用現代CIM技術,在產品的研制與開發期間,輔助項目進程的并行化。
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