伴隨著供應全球化和經濟下滑，商業環境變得越來越具有波動性，不可預測化。另一方面，和時效化都對企業的生存和發展帶來更多挑戰和沖擊。同時，伴隨著企業間的外購與外包，并購與收購等重組行為，彼此間的依賴度也達到了一個新的高度，現代競爭不再是企業與企業，而是供應鏈與供應鏈間的抗衡！傳統的壓榨式管理戰略也許短期見效，但中長期必然會給企業的整體經營帶來更多的風險。構建更穩定、更彈性、更快速的可持續性供應鏈是提升企業競爭優勢和組織長治久安的保障。

此次為期 2 天的課程，旨在幫助參與者：

1.      了解VUCA時代企業供應鏈管理面臨的挑戰與應對

2.      了解企業應當如何制定合適的采購供應戰略

3.      掌握風險識別方法和管理流程、模型和工具

4.      了解風險管理相關的ISO體系

5.      了解供應風險和供應商風險來源及應對

6.      供應商現金流危機，要不要救，怎么救

7.      了解全球供應下特有的風險及應對

8.      掌握職能外包的決策流程，要點和風險

第一部分：供應管理和業務流程邏輯

一、供應管理邏輯

·         需求端---戰略、策略、制度、流程、體系、規定、利益相關方等。

·         人 ---采購、供應商管理人員，職責、崗位要求、技能等。

·         財---資金、付款方式、賬期、折扣等。

·         物---貨物、技術、服務、工程等。

·         供應端 ---供應商開發、評估、選擇、準入、管理、優化等。

二、業務流程邏輯

·         主業務流程---采購需求、訂單分析、下訂單、跟蹤、付款等。

·         輔業務流程 ---資源需求、資源開發等。

·         控制流程---供應商分析、布局、供方評價、身份轉移、績效考核、供應商質量管理、配額審計、價格審計等。

·         輔助流程---定價流程、配額流程等。

第二部分：采購戰略和供應商管理體系

·         戰略思考---公司戰略規劃、需要建立什么樣的采購戰略、未來發展模式、風險是否可控、資源是否能支撐采購戰略實施、激勵和風控機制是否完備等。

·         標桿分析---標桿企業的采購策略、組織架構、流程體系、基礎支撐分析。

·         內外部環境---PEST分析、采購管理趨勢、內部SWOT分析。

·         供應商尋源---供應商的分區分類、物料的分類、分別制定不同的策略和思路等。

·         供應商認證---供應商現場考察、評審、樣件（小批）測試認證等。

·         供應商績效管理---供應商績效評估、幫扶、提升、發展、讓步接受折扣、索賠、配額管理等。

·         供應商質量管理

   ---崗位發現，建立檢驗體系、激勵機制、自動化檢驗等。

   ---系統控制，質量體系提升、績效評價、4M變更管理等。

   ---設計預防，新品開發程序、導入APQP控制程序、導入PPAP控制程序等。

·         案例講解+討論

第三部分 供應鏈管理變化不定

1.      供應鏈管理的背景

2.      供應鏈職能的核心價值是什么？

3.      供應鏈管理對企業利潤的影響

4.      SCOR模型對于企業供應鏈管理的指導意義

5.      供應鏈管理職能的沿革和常見組織結構

6.      供應鏈的內部利益相關者管理

7.      供應鏈管理挑戰

第四部分 供應鏈風險及潛在風險管理

1.      風險管理的意義和重要性

2.      風險識別的八大模型

3.      風險來源與分類

4.      風險戰略管理

5.      風險管理相關的ISO體系

案例分析:風險防控

第五部分 供應風險及合規管理

1.      供應風險

2.      全球化下的特有或加劇的供應風險

3.      供應風險的應對

4.      供應商風險

5.      全球化下特有或加劇的供應商風險

6.      供應商風險應對

7.      外包決策與外包風險管理

8.      企業合規風險與管理

馬老師 

專業背景：

?   現任某大型企業（世界500強）機電事業部供應鏈總監

?   美國ISM供應管理專家，CPSM和SCMP授權認證講師

?   中國物流與采購聯合會采購與供應鏈專家委員會委員

?   曾任歐美外企采購部經理、大型制造業上市公司采購副總監

?   上海帕迪企業管理咨詢有限公司特邀講師

行業資質：

馬先生具有十五年以上的500強跨國企業工作經驗，歷任歐美外企采購部經理、大型制造業上市公司采購副總監，專注于供應鏈采購、項目管理領域，成本改善策略及執行經驗和優秀的理念，深悉ERP應用，實戰經驗豐富。擅長供應商開發和管理、項目管理、風險與合規、戰略采購。授課結合供應管理的理論和實踐，用現實案例和問題與學員互動，注重解決問題和學以致用，同時又能帶來先進的管理理念。

近期改善案例：

1、行業資源整合：2019年，西非某國資源回收項目，主導采購團隊把國內行業的上下游資源整合起來，采購金額500多萬元，做成功了該出口項目。

2、供應鏈業務：2020年，為取得有競爭力的電池采購價格，主導采購團隊通過供應鏈運作手段，促成業務金額近1500萬元，降本7%。

3、供應鏈業務：2021年，鋰電PACK生產線（戶用儲能系統）項目采購，通過整合資源提供技術輸出和供應鏈服務，促成銷售金額2億元左右。

4、談判：2018年，組合運用談判技能，與某知名美資上市公司的銷售技術洽談，2個小時談成了75%折扣的價格，從41.5萬美元降到31.13萬美元，70%的融資租賃。

5、降本：2019年降本超額完成事業部經營指標，總采購額11.3億元，其中非金屬直接物料降本6.41%、工程設備降本14.63%、間采降本9.11%。

6、降本：2020年完成內部供應鏈協同降本項目，采購額33.6億元，降本額約1.95億元。

培訓課程：《供應商選擇與商務談判》、《供應商選擇與評估與全面管理》、《采購成本分析與談判》、《項目管理》、《采購管理實務》、《新產品開發與采購成本控制》等

風格與特點：

馬先生對采購成本分析、采購戰略、采購外包管理方面有多年的實踐經驗和很深的見解，尤其對采購成本分析具有豐富的實戰經驗，課程中引入大量的實際項目案例，讓學員能夠開闊視野，深受啟發；獨到的見解、風趣的講授，往往贏得了學員們的一致好評

培訓/咨詢服務的客戶：

    聯想手機，沈陽華晨寶馬，國核工程，騰訊科技，新宇航空，惠而浦，羅萊家紡，海信容聲，伊倍達電子，山特維克材料，森松化工，奧的斯電梯，飛利浦亞明，薩帕鋁熱，漢佰（南京）紡織品，江陰貝卡爾特，阿法拉伐，上海適達，通用磨坊，美卓造紙機械，艾歐史密斯，慧智科技，聯合汽車，上海英格索蘭，埃新斯新能源，惠氏營養品，鼎舉（上海）軟件，魏德米勒，艾默生貿易，中達電通，利樂包裝，愛克發，復盛易利達