隨著6S管理在企業中的實施，6S管理被很多中大型的企業所導入。6S管理在企業中的實施，很好地改善了企業的生產環境，提高了企業的生產效率等。那么企業實施6S管理應該從哪方面著手，全面向安全標準化推進。

1、整理整頓、定置規范化是基礎。

根據生產現場實際運作，對工作區域劃分、工具器具、貨品管理等進行細化、完善，明確分工到個人;現場通行道路整治，對設備墻面、窗戶的粉刷及更換做統一標準;工具哪里取回放到哪里原則，增強標準意識。

2、生產現場設備管理，工器具使用放置，是否標準規范，標示牌的懸掛是否規范等。在設備檢修中融合企業設備檢修標準化規范，查看各項步調是否協調有序，確保6s管理在工作中實際進展。

3、培養職工良好習慣，提高素養。

6s管理梳理各項工作秩序，同時也深入影響到職工的思想意識，引導職工上標準崗、做標準活，規范一言一行，將自身形象融入到企業形象，促進積極轉變被動思想提高素養。

強化安全生產保障體系，從以下四個子體系內容考慮：思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監督保證體系。企業運營6s管理，進行長期堅持推行，達到素養階段，就必須實行分工管理、逐級負責、全面監督、層層考核。堅持全員、全過程、全方位、全天候的管理原則，突出系統管理的思維方法。

6s管理非僅大掃除活動，落實到細節，精細化落地推行，長期堅持需監督檢查、薪酬績效等結合，促進形象與內部的共同提升。