逼出來的管理

    “搞6S管理是被逼出來的?！币姽P者刨根問底，9＃注聚站站長王長友略有思索后說： “原來，我們站管理水平比較差，去年年初一位領導來站檢查時說，他聞到的不僅僅是氨味，還有錢的味道。污水池排掉的也是錢!”

    這位領導的話，像錘子般敲在王站長和大伙的心上，大家決心改變以往層出不窮的“低、老、壞”現象。不久， “6S” 管理法被引入9＃注聚站。

    6S即：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。剛開始引入這一管理方式時，許多職工別提多別扭了：出鮮點子、搞新花樣多累？不就是生產，搞衛生嘛，何必還要拿出時間規范呢？

然而，事事有標準，件件有定量的要求，逼著職工去適應。大家從開始不習慣被“強制執行”到如今自覺主動遵守、養成行為習慣，不但改變了職工的工作環境，而且深刻改變著職工的思維習慣、操作習慣和工作狀態。

在“磁場”里被悄悄“磁化”

    “原來我們把新老配件混合使用，裝到機器上后，新老配件‘打架’，造成壽命縮短，現在，我們則要等舊配件攢夠了，根據相互匹配情況合理使用，降低成本……6S管理模式還能減少浪費，創造效益?！闭f起6S管理的好處，職工王多義如數家珍。

然而，與現實的效益相比，6S管理模式對人的影響則更為深刻。聚合物干粉粉塵污染一直是令人頭痛的老大難。粉塵“揚”起后，散發出氨味，遇到空氣中的水汽結成粘乎乎的膜沾在地面，人路過時經?；?，時間長了結成厚厚一層，鏟都鏟不動?，F在好了，職工用一塊大的塑料布罩住，不讓其落地，并及時**。

    職工吳剛抓住文丘里噴嘴揚起干粉粉塵的“病根”，設計了一根粉塵吸入管，利用文丘里噴嘴的負壓將粉塵回吸到料斗倉，防止了粉塵在泵房內揚起，減少了環境污染，節約了聚合物干粉。這項小革新一天至少節約干粉1.5千克，如果注入地層換出油，可多產原油70多千克，效益非?？捎^。

    王站長說，經過摸索實踐，已初步形成了獨有的注聚站精細化管理模式。4月份注聚濃度合格率、粘度合格率一直保持在95%以上，成功通過了中石化四星級泵站驗收。