最近，公司對我們這些剛剛步入管理咨詢行業的小屁孩進行了一次精益生產內容的培訓活動。我們身為一家專業的管理咨詢公司員工，就要求我們對各行各業的一些管理有一些初步的認識。從這堂課程中我學習到了幾點關于精益生產管理的知識，在此我說說對于精益生產管理培訓的心得體會。

精益生產管理理念是由日本豐田公司的流水線管理模式中總結出來的，在豐田公司起到了很好的效應，所以流傳到全國各地。對于精益生產管理我認為需要做到以下幾點：

一、精益生產需要向“均衡化”與“多樣化”發展。多樣化也就是多品種及少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。

 二、精益生產是利用減少各種浪費來提高生產效率的。操作的浪費在工作中時刻存在，找出這些浪費及改善是關鍵，這需要我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。

三、精益生產目的是要實現少人化、自動化。少人化需要提高員工的操作技能才可實現。自動化除了設備自動化外，人的自動化由其重要，在少人的情況下能完成預期的工作任務。

    四、精益生產需要實行柔性生產方式。柔性生產實際就是我們常說的“一崗多能”，要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。

通過這次精益培訓學習，我認識到精益生產對企業效益的重大幫助，但是完成精益生產管理卻是一件需要先進管理思維的，企業的精益生產管理必須要精益求精，追求改善無止境的精神，這樣才能永久立于不敗之地。