中小企業在創業初期老板與員工們都習慣了粗放式管理，在倉庫管理方面的表現有倉庫物品雜亂擺放，哪有地方就往哪擱；找物品難；倉庫物品積壓嚴重、無數據，誰也不清楚倉庫有多少貨物，值多少錢……
       古語有云：一心不能二用，由于企業創業初期更多面臨的是生存問題——提高產能或銷量，所以企業從上至下，老板和員工都是在主攻產品生產或銷售，其他一切都可從緩，倉庫沒有人去管理，只是一個物品堆放場所。企業員工隨便從“物品堆放點”拿取物品。同時在早期這種堆放方式對效率有一定提高，企業掌門人對此種擺放表示默認，員工依然是哪里順手我放哪、哪有空間我放哪，庫房是“物品堆放點”，生產車間也是“物品堆放點”，大門口也是“物品堆放點”，更有甚者整個廠區都是“物品堆放點”，最終導致物品找不到，或者是只有某個特定神人能找到，除了他一切皆是不可能，但是為了保證生產或者銷售，就只好去采購，采購回來的物品亦是重復亂擺亂放，最后形成惡性循環。在這循環當中誰也不清楚倉庫有多少物品種類，每個種類有多少數量和價值！
       當企業老板帶領企業解決了生存問題，發現物品擺放如此雜亂，占地如此之多……于是下定決心要進行倉庫規范管理，同時發現規范倉庫管理的工程很大，又沒有好的改善思路或方法。在此我分享一下生產型企業倉庫如何規范管理，供中小企老板及同行參考。
       首先明確生產所需物品種類。有工藝文件的企業，直接查閱工藝文件統計物品種類即可，沒有工藝文件的企業首先將倉庫分為四大類：原材料倉庫（規模大一點的還可分為主料庫和輔料庫）、半成品倉庫、成品庫及工具設備庫，再根據各類別分別實地統計物品種類，并進行統一編碼。
其次明確物品的庫存。物品庫存主要分為2個刻度線，即上限與下限。企業可根據本企業生產周期確定本企業庫存的上限與下限，即本企業的安全庫存。
        然后明確倉庫的整體規劃。倉庫的規劃分為二步，第一步是確定倉庫的位置，倉庫位置的確定主要考慮到生產工藝流程、庫存和現有的廠區空間，再平衡搬運即可，盡量保證物品最高效率能夠到達生產現場。第二步是倉庫內的物品擺放規劃，可參考物品出庫頻率、物品先進先出、同一品種在同一地方保管、庫存量、物品重量和產品形狀等原則；通道的規劃既要能夠保證產品搬運器械的正常通行（器械的寬度兩邊各加5厘米，保證器械的轉彎半徑等），又要兼顧空間的節約和搬運方便，目前大多數企業都規劃成網格式的正四邊形。
       接著按圖施工——按照規劃好的圖紙，進行物品的整理與搬運。做到靠墻靠邊靠線、上輕下重、周正擺放、通道流暢、觸手可及、五五擺放等，除了生產車間當天的用量，其余的集中到倉庫統一保管。并將整理好的物品貼上物品標識卡。
       最后倉庫規范管理的持續保持。庫管按流程安排物品的出入庫，做到先進先出，并每天登記物品的出入庫臺帳和物品標識卡，做好倉庫的防火、防盜、防潮、防變質等，定期進行倉庫盤點，做到賬、物、卡三相符，并將呆滯物品及時上報等即可！