管理浪費也可以說是生產中最大的浪費。正如一百個企業對管理會有一百種不同理解一樣，管理浪費也有不同解釋，我們可以從以下七方面考慮：

1、等待的浪費

如等待上級指示、等待外部回復、等待下級匯報等等，服裝生產中由于原輔材料的不按期到位導致停工待料、臨時更換生產品種等等，這些從個人角度可以歸納到責任心不足，從組織的角度可以體現管理的松懈、企業文化的缺失。

2、協調不利的浪費

工作進程協調不利、工作要求貫徹、協調不利、信息傳遞協調不利、ERP業務流程協調不利等等，一些服裝企業為了信息暢通，ERP、RFID、吊掛傳送系統等數字化管理方法的利用，確實使企業內部信息溝通及時準確，單也有很多企業由于系統中數據不準確，反而更加影響生產，造成更大程度的浪費。

3、閑置的浪費

表現為固定資產閑置、工作崗位職能重疊閑置、工作程序復雜化導致的閑置、人員的閑置等，如生產中不常用的大量設備堆積、輔工和車工配比的不合理等，均會產生閑置浪費的現象。

4、無序的浪費

表現為業務流程的無序、職責不清晰造成的無序、有章不循造成的無序、業務能力不夠造成的無序等，在服裝生產企業內部不講法制講人治，辦事流程不清晰，導致重復性的事物總是處于無序的狀態，造成基層生產人員無所適從等事情時有發生。

5、失職的浪費

只布置不檢查、應付檢查、檢查應付等，如服裝企業的驗廠環節，原本是提升企業管理、規范化生產運行的好機會，很多企業應付了事，造成失職浪費。

6、低效的浪費

表現在工作低效率或者無效率、工作失誤等，服裝生產中的殘次品就是典型的負效率，造成大量的返工。

7、管理成本的浪費

表現在計劃編制不科學、執行不到位、投入產出比例不合理等。如有的服裝企業的員工流動性太大，秒工時成本差異巨大等。

管理浪費與前面七大浪費相比，不容易量化，更加軟性和隱性，而且管理改善首先就是相關人員思維和執行力的改善，因而更加不易。只有上下一心，不畏艱難，不斷持續下去，才能產生好的效果。

每一個組織都要通過有效的管理才能達到運行順暢的結果，但是管理確實是一門很難的技術，在管理中存在浪費也不可避免。

彼得·德魯克認為，管理是一種實踐，其本質不在于“知”而在于“行”，其驗證不在于“邏輯”，而在于“成果”，其唯一權威就是“成就”。從這個意義上說，管理沒有統一的標準，卻是一個不斷追求完善的實踐過程。