贏利決策——工廠成本管理與控制技巧

發布人：admin     日期：2009-09-08

贏利決策—— 工廠成本管理與控制技巧 主講人：黃國成 著名生產管理專家、 中國企業教育百強培訓師、 美國認證協會金牌講師、 高級注冊國際職業經理人、精益生產專家 在競爭激烈的今天，資源類材料、人員、基本設施等成本呈現上升趨勢，而產品的最終售價總體又呈現下降趨勢，標志著微利時代的到臨，加上金融危機沖擊、人民幣升值、勞動合同法的實施、人工成本快速上升的經營背景下，許多企業的利潤率在不斷縮水，通用（GM）、克萊斯勒等著名企業的破產保護，已經充分說明企業經營的難度已經大幅增加，優勝劣汰是現階段企業競爭的主要特征。當許多經營者集中精力在思考應采用何種戰略、策略、方法來獲得競爭優勢時，不妨采用持續以低成本、高品質、穩健經營的策略來保持競爭優勢、突破危機、獲得永續經營，這也是日本汽車業擊潰美國汽車業的關鍵所在。 本課程將從企業運作過程中最常見的損失和問題著手，對企業的經營策略、管理、技術開發、采購、庫存、品質、生產運作進行綜合剖析和改善，同時結合成本的策劃與控制來完善生產成本控制體系，幫助學員不斷挖掘和優化內部可控因素,從而采取正確的決策，在降低成本的同時確保質量，在抵御危機和風險的同時獲取更高的利潤，使企業在殘酷的危機和競爭中脫穎而出。 授課特色： 1. 思路先進、獨特，許多顛覆性的理念令你震驚 2. 知識系統，企業各模塊之間串聯性強 3. 能迅速抓住學員問題的癥結，并提出改善建議 4. 貼近實際：結合時代、新聞、行業、企業、學員的特點制定內容，注重實操性 5. 案例豐富、實際：課程內容都伴有來自親身實踐的案例來講解， 6. 生動、通俗易懂：從學員身邊的事和理念來導出先進的管理理念，目視化課件減少語言描述，動畫分享、討論 7. 通過小游戲讓學員明白管理的真諦 8. 通過對名企的視頻欣賞、討論、分享讓學員掌握管理的重點并改善管理意識 9. 應用自身工作的實例結合控制方法和工具使學員清楚改善的方向和方法 10. 使用現場摹擬使學員現場掌握改善的方法 11. 通過現場計算利于學員快速掌握內容 12. 大量應用企業實圖進行講解，使學員在學習的過程中感受優秀企業的風采 課程目的： 1. 降低企業損失和成本 2. 提高綜合效益和盈利能力 3. 了解降低成本的方法 4. 重新認識和改善企業與員工的關系 5. 了解企業現階段面臨的問題和挑戰 6. 充分認識獲取利潤的7大來源，為決策提供依據 7. 認識利潤循環圈，明白提高利潤的切入點 8. 了解企業常見的損失與浪費，加深印象的同時提出解決方案 9. 了解企業管理中的重點和要點 10. 增強學員的改善決心 11. 掌握成本控制的主要方法 12. 掌握提高綜合效率的改善思想和方法 13. 清楚質量成本的管理重點和要點 14. 清楚降低物流損失的思路 15. 掌握與供貨商共贏的方法 課程對象： 制造型企業——企業高層、中高層及生產管理相關干部，如：總經理、副總、廠長、生產總監、生產經理等等 課時安排： 培訓需2天（12小時），培訓時間與內容可根據實際情況作調整 課程大綱： 一、 破解豐田擊潰通用的核心 1. 通用汽車破產保護的主要原因分析 2. 從通用汽車中得到的啟示 3. 豐田擊潰通用的核心 4. 豐田的管理核心 二、 認識現狀，決策未來 1. 制造型企業現階段面臨的問題和挑戰 2. 簡化供應鏈對企業經營的影響 3. 增加收入的要素（第二利潤來源） 4. 充分認識企業獲利的7大利潤來源 5. 持久贏利模型 6. 經營環境的變化和政策預示為企業發展指明方向 7. 企業永續生存的關鍵要素 8. 用全新的思路來認識利潤循環圈 9. 企業競爭要素的構成 10. 突破危機之道 三、 從生產中常見的混亂現象來分析問題的本質 1. 企業生產中常見的混亂現象分析 2. 正確認識造成計劃頻頻更改的五大責任部門 3. 尋找問題的源頭進行重點管理 4. 士氣是企業制勝的關鍵因素 5. 通過價值認同來建立全員認同的企業文化 6. 提高員工士氣----視頻欣賞、討論、分享 7. 挖掘造成損失的最終原因？ 四、 認識生產的浪費和損失，作為內部改善的基點 1. 計算你公司的效率為改善增加推動力 2. 不同的觀念決定著不同的經營思路 3. 認識生產制造中浪費 4. 管理的真諦 5. 學員企業實例分析（內訓專用） 6. 造成生產損失的主要原因及預防---視頻結合圖片 7. 改善的決心----視頻欣賞、討論、分享 五、 消除管理工作常見的浪費 1. 認識管理工作中的常見浪費 2. 造成管理損失的主要原因 3. 有效地組織系統,減少越權帶來的不良影響 4. 有效地分解管理目標，增加達成率 5. 應用“三不”原理，尋找并消除管理中的“三呆” 6. 建立無缺位工作體制 7. 標準化作業減少不必要浪費 8. 變化點管理 六、 掌控真實成本作為正確決策的依據 1. 決定成本的經營思想 2. 工廠成本控制的組織架構 3. 成本的基本習性與劃分 4. 使混合成本不再混合 5. 本-量-利分析 6. 確保目標利潤——計算練習 7. 識別個別產品的成本 8. 掌控真實成本作為正確決策的依據 七、 使“老板的工廠”變成“員工的工廠” 1. 上海某企業實例 2. “遍地生金” 3. 成本控制的原則和程序 4. 有效控制“事中”成本 5. 使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法 6. 視頻成本控制----欣賞、討論、分析 7. 游戲——不要將成本加到下工序 8. 成本降低評價 八、 通過提高生產效率來降低成本 1. 降低生產成本方法和工具 2. 實施高效生產的依據 3. 實施高效改善的作用和步驟 4. 尋找約束，平衡物流 5. 控制節拍，平衡生產 6. 徹底改善交貨期和在制品 7. 設定合理的標準工時 8. 快速解決異常問題 9. 實施5S的秘訣 九、 降低物流成本，獲取更大利潤 1. 從企業個體的競爭晉級到供應鏈間的競爭 2. 全新的供應鏈管理 3. 供貨商的開發與管理的要點 4. 向供應商要利潤 5. 降低采購成本的20種方法 6. 與供貨商共贏 十、 質量成本控制 1. 質量管理中常見的問題 2. 效率VS質量，哪個為先？ 3. 常見的十種錯誤觀念阻礙著企業品質發展 4. 零缺陷質量管理 5. 成功推行品質管理所需要的理念 6. 實施質量管理的14個要點 十一、 祝你成功 黃國成老師 著名生產管理專家、、中國企業教育百強培訓師、美國認證協會金牌講師、高級注冊國際職業經理人、精益生產專家，國內多家著名培訓機構特約培訓師。 十多年的專職生產管理經歷，曾先后服務過上海華光集團、艾利普（臺）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海（臺）等多家企業，從基層的技術員到擔任廠長、制造經理、生產總監、生產副總等職務，具有豐富的實戰經驗，熟悉多種類型的生產制造，了解企業不同階段的管理特征和需求，一直以擁有先進的管理理念和管理技巧及較強的實際解決問題的能力而著稱。 黃老師出自于現場，了解生產型企業不同類型、不同階段的生產管理要點及企業的現狀和需求，特意編制了生產管理系列課程。他的課程以理念先進、思路獨特、內容系統、涉及面深而廣、知識點分析精確、針對現狀、可操作性強而聞名，同時輔以豐富并深入淺出的實戰案例、生動詳實的圖片和描述、隨時并豐富的互動、目視效果強的課件使得內容非常容易理解，而激情、豐富的肢體語言、帶有豐富磁性的聲音、標準的職業經理人風范更是少見，先后在國內進行了500多場專業的生產培訓，受訓的學員遍布全國各地，好評如潮。 部分公開課合作伙伴： 清華大學、浙江大學、上海交大、香港財經學院、中國企業家協會、金藍盟、影響力、時代光華、易中創業、中國皇宇智業、南通成功資訊、寧波匯聚、寧波同學會、溫州通鑒顧問、上海碩智企管、上海名崇、香港愛迪泰、上海三慧、上海艾能、上海升鼎、杭州歐翔企管、淘課網、上海柏科、杭州智融、興業企管、倍思特企管、上海吉諾咨詢、蘇州卓一企管、深圳聯合創景、沈陽瑞蓮管理、攀枝花浪濤管理顧問、圣澤咨詢、浙江基業常興企管、夢工場、浙江省企業管理研究會等等 部分企業客戶： 沈陽阿斯創（澳資）、普利司通（日資）、禮恩派華光（美）、意黛喜（意）、東方航空食品、攀鋼企業總公司、中化集團中泰化學、一汽海馬、江鈴控股、中國航天首都航天機械、中國航空工業長空機械、南車集團制動科技、南車集團戚機公司、中國煙草機械集團、新疆屯河工貿集團、上海美申設備、江蘇民力軸承、寧波沁園集團、臺灣卓新股份、中國盾安集團、貝迪中國（美）、上海松井機械（日資）、上海加冷松芝（港）、上海日奔紙漿(日資)、上海東洋碳素（日資）、上海東培企業（臺）、上海欣陽模具（新加坡）、沈陽礦山機械、紫羅蘭家紡、湖北綠世界、浙江華安機械、沈陽變壓器、沈陽古河電纜、沈陽立新制藥、上海奔新機械、山東利爾普汽車部件、成黔集團、北人印刷股份、北京桑普生物、北京三元食品、中國雙環集團、中捷股份、中國兵器集團、國家電子產業部29所、國家光電研究院、三九藥業、上海海帕壓鑄件、上海畢誠電子（新加坡）、蘇州可勝科技（臺）、常州精棱鑄鍛、江蘇海四達、山東春雪集團等等眾多單位獲得了好評和良好的培訓效果 部分學員的反饋和評價： 以前聽課要不以技能為主，要不以意識為主，兩項很難串連，所以在實施中成效甚微，黃老師的課程把這兩項有效的連接起來，以后事實就變得容易了。 ——上海松井機械 小川副總 我聽了黃老師的課程后，依照老師講的方法去改善實施，第一項改善是將沖壓鉚釘工序原每次只沖1根1頭改成每次沖4根8頭，粗略估計依目前的產量，每年最少可降低成本100萬人民幣，其他改善還在進行中；關鍵是我一直從事的是人力資源工作，對生產比較外行，能讓一個外行人去改善并取得成效，這才叫牛。 ——寧波天虹文具有限公司 總經理石取 黃老師在解決我公司的問題上專業、內行，內容豐富、務實，和工廠現狀結合得好，有重點，非常實用，讓人有改善和發現不良的沖動，課程中的理念均可以在生產中使用，將制定成計劃來實施。 航空工業長空機械——張總經理 第一期班基層干部培訓完成后，黃老師講的一些方法、工具、案例迅速在公司里傳開，課后感想寫了2個大看板，并有許多學員強力提出給中層也做系統的培訓，雖然每期中間只隔2天的時間供黃老師休息，但許多干部已經迫不及待，包括中高層。 ——中國化工集團公司中泰化學 人力資源部長梁兵 我是公司外派培訓較多的人，先后到過新加坡、德國等地培訓，也聽過國內許多老師的生產培訓，從未聽到過信息量這么大、可操作性這么強、效果這么好的課程。 ——南車集團制動科技計劃部張小姐 其實我很怕上次培訓，如果我花這么多錢去搞培訓萬一效果不理想，會被罵死，所以我想把會場安排好就去聽勞動局主辦的人力資源課，黃老師建議我先聽他的課，如果上午聽得不好再去聽人力資源的課也不遲，結果我被老師的課程和風采吸引住了，這次重聽又讓我感悟了許多，同時我希望各位領導把學到的知識去應用，等我們下一次請黃老師來時，讓黃老師拿我們的改善成果去做案例。 ——制動科技人力資源部長王炎在第二期課程結束時的發言 幾年前我們曾經是德隆系的5S標兵，許多企業來參觀，所以我們一直以為5S做得不錯，今天聽了老師的課才知道我們的5S做錯了，謝謝老師 ——屯河工貿戰略管理部長王新 在聽課的過程中不斷有新的改善的方法在我腦中閃出。 ——奇瑞汽車廠長 我聽過的課可不少，這次是最滿意的一次，效果最好的一次，也從來沒有聽到過學員有這么高的評價；內容實際、可操作性強、特別接近企業的實際狀況，同時有這么多老總聚在一起也讓我們增加了人脈，希望這種高質量的課多開些。 ——寧波某汽車裝飾品公司總經理 上次噴砂車間沒有依黃老師的方法去改善，結果在12月23日中午噴砂間就出了工傷事故，教訓??！希望各位在接下去的5天培訓中認真地吸取黃老師的知識和經驗，并應用到實際工作中去。 ——美申設備王迪平總經理在第二期培訓前的講話 授課特色： 1. 思路先進、獨特，許多顛覆性的理念令你震驚 2. 知識系統，企業各模塊之間串聯性強 3. 能迅速抓住學員問題的癥結，并提出改善建議 4. 貼近實際：結合時代、新聞、行業、企業、學員的特點制定內容，注重實操性 5. 案例豐富、實際：課程內容都伴有來自親身實踐的案例來講解， 6. 生動、通俗易懂：從學員身邊的事和理念來導出先進的管理理念，目視化課件減少語言描述，動畫分享、討論 7. 通過對現場學員企業的實際狀況分析，使學員明白自己工廠存在的損失 8. 通過小游戲讓學員明白管理的真諦 9. 通過對名企的視頻欣賞、討論、分享讓學員掌握管理的重點并改善管理意識 10. 應用自身工作的實例結合控制方法和工具使學員清楚改善的方向和方法 11. 使用現場摹擬使學員現場掌握改善的方法 12. 通過現場計算利于學員快速掌握內容 13. 大量應用企業實圖進行講解，使學員在學習的過程中感受優秀企業的風采 主講課程： 1. 生產管理意識與全局觀 2. 贏利決策——工廠損失分析與成本控制 3. 迸發中層干部的管理能力 4. 提升一線主管的管理實力 5. 現場效率損失分析與改善實務 6. 優秀生產主管必備的十項管理技能 7. 生產主管的五項核心技能 8. 如何正確實施6S現場管理 9. 生產現場改善與IE(工業工程） 10. 如何有效消除現場浪費 11. 零缺陷質量管理 12. 供應商管理與采購成本降低技巧 13. 生產成本控制與質量管理 14. 生產成本控制與降低 15. 卓越班組長技能提升訓練 16. “謝絕”問題發生——poka yoke 17. 生產現場的持續改善 18. 精益生產管理 19. 柔性生產計劃與排程管理 20. 交貨期管理實務 21. 少量多樣-生產線管理實務

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