對于當今充滿競爭的社會,一個企業要想生存和發展,必須不斷地努力提高自身的競爭力。競爭力的提高既是企業創造利潤的需要,也是創造社會效益的需要。提高企業的競爭力,必須提高基礎管理水平,6S管理作為一種行之有效的科學管理方法,正在被越來越多的企業采納。
6S管理是由5S現場管理發展而來的。5S現場管理源于日本,指的是在現場將人員、機器、材料、方法等要素進行有效管理,它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。我國企業在5S現場管理的基礎上,根據企業的進一步發展需要,結合安全生產活動,增加了安全要素形成6S,即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六項。企業要達到自己的生產經營目標,要發展壯大,首要條件是具備強勁的競爭力,但沒有執行力,一切都將是空話。執行力的高低取決于紀律性的高低,所以對于企業來說,6S是一種態度,為了形成有紀律的企業文化必須表明的一種態度。這是一種不怕工作中的困難、把計劃中的事情堅決做好的態度。企業應用6S就是為了形成有紀律的企業文化,提高企業的競爭力。對于管理人員來說,6S是對現場的管理,是對人員、機器、物料、法規、環境的管理,做好6S能夠使得現場井然有序,異常情況發生率降到最低,員工工作心情舒暢。因此說,6S是優質管理的根本。6S管理是一種科學合理的管理方法,它涉及到工作意識、制度建設、行為習慣等多個方面。具體來說,就是應用這樣的一種管理思想和理念,創建干凈舒適的工作環境,以提高員工的工作效率和建立良好的企業形象。
那么6s管理實施后道理能給企業帶來哪些好處,可從下面八點看出!
1.改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其它公司的學習對象。
2.促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛,有修養的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。
3.改善零件在庫周轉率
整潔的工作環境,有效的保管和布局,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時間,改善零件在庫周轉率。
4.減少直至消除故障,保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環,避免污物損壞機器,維持設備的高效率,提高品質。
5.保障企業安全生產
儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。
6.降低生產成本
通過實施6S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。
7.改善員工精神面貌,使組織活力化
人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改
善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。
8.縮短作業周期,確保交貨期
由于實施了“一目了然”的管理,使異?,F象明顯化,減少人員、設備、時間的浪費,生產順暢,提高了作業效率,縮短了作業周期,從而確保交貨期。
總而言之,通過6S運動,使企業達到更高的生產及管理境界;高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高;效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;企業能夠健康穩定快速成長,逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的企業。