William是YG公司的生產經理，做事很干練，比較講究效率，生產任務都能按時完成，而且經常會提前完成。

不過，每次總經理Robert一看他的工作完成的這么快，說明產能還沒達到飽和，索性給他增加生產任務。

本身生產計劃就比銷售給出的確定需求計劃要多一些，現在又再往上加，或者提前開始生產下個月的訂單，這樣William就需要找供應鏈經理Jason申請提前領料。

時間長了，Jason也煩了，因為你不按計劃來，總是改計劃提前生產，我的物料不是要提前到嗎？

William說，我有什么辦法，我當然知道精益生產，減少浪費，控制成本，可這是總經理決定的，有問題找老板去。

這樣的情況延續了好長時間，每個月都會過量生產，幾個月下來，眼看著成品倉庫快堆滿了，生產還在不停的催料。

Jason心里很著急，拉著William到倉庫說，你自己看吧，你這都不是按發貨計劃排的生產，你們沒命的生產，然后拼命往我倉庫里堆，有些在倉庫已經放了很久了，采購那邊，我不知道你們要多少，總是要多于計劃采購，這樣下去怎么玩？

William嘆了一口氣，說，你懂的，這不是我決定的。

于是兩個人約好，一起去總經理Robert的辦公室。

William對Robert說，老板，我們不能這么干了啊，總是這樣提前生產出來，Jason那邊的物料也需要提前準備，導致成品庫存增加，倉庫里都放不下了！

Jason跟著說，是啊，老板，過量生產出來的產品，暫時沒有客戶要，放在那里占用倉庫空間不說，還需要提前采購原材料，成本增加，庫存積壓，這都是浪費啊，而且，萬一一直沒有客戶要，產品過期了、變質了怎么辦？

聽到這些，總經理笑了笑，說，別的你們都不用管，就按我說的去做吧，倉庫放不下，車間東邊的角落不是還有一塊空地嗎，暫時先放那里吧。

兩個人悻悻的離開了，心里都在說，真是搞不懂這個傻子，懂不懂管理??！

什么是精益生產七浪費？

日本人大野耐一把生產中所存在的浪費歸納為7種，分別是：

1. 生產過剩的浪費

2. 不合格產品的浪費

3. 等待的浪費

4. 多余動作的浪費

5. 搬運的浪費

6. 多余加工的浪費

7. 庫存的浪費

在這幾種浪費之中，往往過量生產被視為最嚴重的浪費。

但是，情況或許并不是你想的那樣。

記住，有一句話叫做，老板永遠是對的，因為老板看問題的高度，跟你是不一樣的。

你可能只看到一個點，而老板看到的是一個面。

那么以上這個案例，老板到底是怎么想的呢？

為了方便計算和理解，我們舉一個例子：

甲公司去年生產了1000噸某種產品，公司的固定成本是1000萬，變動成本也是1000萬，那么生產成本就是2000萬，每噸的成本是2萬。

這樣，生產成本為2000萬的產成品進入存貨。隨后，這些貨物全部賣出去，在財務報表上2000萬成為營業成本。

同樣，在市場中還有一家乙公司，為方便理解，我們假定他的規模和甲公司完全一樣。

所以，乙公司的固定成本也是1000萬，但是，他們對市場期待過高，生產了2000噸的產品，所以，乙的變動成本是2000萬。

這樣，乙公司2000噸產品的生產成本就是3000萬，每噸的成本是1.5萬。

然而，市場并沒有乙預計的那么好，最終去年只賣出去了1000噸產品。那么，去年乙公司的營業成本是1500萬。

相比之下，由于市場的價格是一樣的，甲和乙都銷售了1000噸，所以銷售收入是一樣的，但是甲的營業成本是2000萬，而乙的營業成本就只有1500萬。

看到了嗎？雖然乙生產的多，也沒有全賣出去，甲乙銷售額完全一樣。

如果按照我們的思路，兩家公司賣出去的一樣多，收入一樣，但是花出去的錢明顯是乙多啊，因為材料使用超出一倍啊。

錯了，按照會計準則，乙多生產的1000噸產品計入存貨了，是資產，并不是成本。

那么乙的生產成本就比甲降低了很多，這樣，乙的成本就比甲節約了500萬。

有了這500萬成本的差別，如果兩家公司在其他成本和費用上沒有太大差異的話，那么在兩家公司的利潤表上，就有可能，甲公司是虧損的，而乙公司就是盈利的，或者甲公司也盈利，但是乙公司比甲公司盈利更多。

沒有增加銷售，靠多生產，也能降低成本，也能扭虧為盈，這是不是很神奇？

有人說，那不行啊，庫存那么高，庫存的持有成本太高，周轉率很低，這些指標不好看的。

那么我問你，如果你是總經理，銷售額上不去，因為市場需求有限，那你就沒辦法盈利，董事會，股東們還讓不讓你繼續干了？

而且，如果你是上市公司，年終報表，別人會首先看你是盈利還是虧損的，如果你的報表是虧損的，那是不是很難看？

不然為什么幾年前有個上市公司全年虧損，為了盈利，賣掉了北京的一套房子，靠營業外收入來使得報表從虧損變成盈利。

2004年長虹董事長倪潤峰退休時，留下了大量的成品庫存，相當一部分都是呆滯庫存，結果2005年公司庫存計提虧損11億。

有的專家說這長虹的庫存水平太高，沒有控制好，是因為供應鏈管理的水平不夠高，不是他有意為之。